Les comandes actuals de xapa s'estan fragmentant cada cop més, fent que la producció d'alta mescla i baix volum sigui la norma. El model de màquina universal única pateix habitualment canvis lents, màquines grans que gestionen feines petites i una baixa efectivitat global de l'equip (OEE). Com configurar l'equip per equilibrar la producció flexible i el control de costos és una preocupació fonamental per a les fàbriques de xapa.
1. Pèrdues d'eficiència de màquines universals individuals
Les màquines universals de gran tonatge i de llit ample poden semblar versàtils, però comporten uns costos ocults elevats: els canvis de matriu i la configuració triguen més de deu minuts cadascun, reduint les hores de treball efectives; l'ús de màquines grans per a peces petites comporta un alt consum d'energia sense càrrega; els ajustos freqüents causen desviacions, augmentant els costos de configuració per a comandes de lots petits i augmentant les taxes de ferralla.
2. Màquina principal + Configuració de la màquina suplementària
La solució més rendible és una combinació de "màquina principal d'ús general + màquina addicional petita". La màquina principal és una servofrena de premsa controlada per bomba de llit mitjà, com ara un model de 3200 mm, que cobreix el 80% de les comandes habituals. La màquina suplementària és una micropremsa ple de 600 mm dedicada a peces petites i materials curts. Aquesta divisió del treball redueix el temps d'espera de canvi, millora l'OEE, redueix la inversió global i augmenta la capacitat integral en més d'un 20%.
3. Prioritzeu el servo controlat per bomba per escurçar el temps de canvi
La producció d'alta mescla es refereix a la velocitat de canvi. Els servosistemes controlats per bombes són molt més adaptables que els tradicionals controlats per vàlvules: el sistema CNC emmagatzema centenars de programes de procés, permetent la recuperació directa de paràmetres per a nous productes; combinat amb una subjecció ràpida, els canvis de matriu cauen de més de deu minuts a només uns quants minuts. Com més varietats i com més petits siguin els lots, més evident serà l'avantatge d'eficiència. Tot i que el preu de compra és lleugerament superior, les fàbriques amb llibres de comandes complets poden recuperar la diferència en un any aproximadament.
4. Actualitzacions pràctiques per a una eficiència rendible
Eviteu seguir cegament especificacions de gamma alta; n'hi ha prou amb escollir els accessoris adequats: els sistemes de subjecció ràpids permeten el funcionament d'una sola persona i ofereixen el millor ROI; L'emmagatzematge del programa del procés evita la depuració repetida; Els calibres posteriors ajustables multi-eix s'adapten a peces irregulars i redueixen els temps de subjecció.
5. Principi d'evitació de trampes: la concordança de necessitats és igual a estalvis reals
El nucli és fer coincidir les funcions amb les necessitats, no perseguint les especificacions més altes. No supereu el tonatge o el recompte d'eixos: les funcions no utilitzades són una inversió en malbaratament. Per a una flexió senzilla de la vora recta, n'hi ha prou amb un calibre posterior de 2 eixos. A més, no només perseguiu preus baixos; Les pèrdues de ferralla i temps d'inactivitat per mala precisió augmentaran els costos globals. La selecció de configuracions basades en les dimensions de la comanda, el gruix i la mida del lot és l'enfocament més rendible.
En general, la lògica bàsica per configurar els frens de premsa en una producció d'alta mescla i de baix volum és la divisió del treball per a l'eficiència i les necessitats. La combinació de màquines grans i petites, l'ús de servosistemes controlats per bombes per accelerar els canvis i l'addició d'accessoris pràctics per reduir el temps auxiliar aconseguirà el ROI més alt amb la configuració més adequada.